阀门清洗液 清洗液VAL-TEX，VF-10 4.53kg 桶
美国VAL-TEX阀门润滑脂2000-S-P
美国沃泰斯VAL-TEX加强型阀门密封脂80+FTFE-J
美国沃泰斯VAL-TEX阀门密封脂80-H-J
美国沃泰斯VAL-TEX阀门清洗液VF-CTN
美国沃泰斯VAL-TEX阀门润滑脂2000-s-10 8
美国沃泰斯VAL-TEX阀门密封脂80-H-10 5
美国沃泰斯VAL-TEX阀门清洗液VF-10
美国沃泰斯VAL-TEX手动阀门注脂枪1400
美国沃泰斯VAL-TEX脚踏式阀门注脂枪QS-1800A
美国沃泰斯VAL-TEX阀门注脂枪1000-31B
美国VAL-TEX沃泰斯80-HM-S-10润滑脂密封脂
美国沃泰斯VAL-TEX气动液压注脂泵QS-2000A
美国沃泰斯VAL-TEX电动液压注脂枪QS-2200A
美国沃泰斯VAL-TEX加长型脚踏式阀门注脂枪QS-1800A-K
美国VAL-TEX沃泰斯40-70气动注脂机推车式
美国VAL-TEX沃泰斯10-70气动注脂机
美国VAL-TEX沃泰斯5-70气动注脂机手提便携带
阀门清洗液VAL-TEX VF-CTN 0.9kg/瓶
含硫化钼润滑脂VAL-TEX 2000-S-P 3.63KG/箱
沃泰斯含硫化钼润滑脂2000-S-10 VAL-TEX 4.5KG/铁桶
VAL-TEX VF-10 4.53kg/铁桶 阀门清洗液
阀门密封脂 80-H-J/箱/16支装
733密封脂 4.5KG/铁桶
733密封脂 3.5KG/箱/12支装
其他润滑脂 80润滑脂 S-EQ-10P Sealweld 80润滑脂 S-EQ-10P 5L/桶
手动液压注脂枪VAL-TEX 1400
电动液压注脂枪VAL-TEX QS-2200A
VAL-TEX清洗液VF-CTN
VAL-TEX含硫化钼润滑剂2000-S-P
VAL-TEX阀门润滑密封脂750-J
沃泰斯注脂枪 QS-1800A-K VAL-TEX 脚踏式
阀门清洁剂VAL-TEX VF-CTN瓶
VAL-TEX密封清洗液VF-GAL1加仑每桶
VAL-TEX密封润滑脂2000-S-P,每盒约3.63kg
阀门密封脂（普通型）VALTEX,规格80-H-J，单位/盒，8盎司/支，16支/盒
机电设备清洗溶剂VALTEX,规格VF-CTN,32盎司/桶，4桶
VALTEX,QS-1800A 脚踏式注脂抢VIPER
阀门密封脂VAL-TEX 80-H-J盒16支/盒8盎司
阀门清洗液VAL-TEX VF-CTN盒4瓶/盒，32盎司/每瓶
阀门密封脂VAL-TEX 2000-S-P盒16支/盒8盎司
密封剂 阀门密封脂 80-H-J/16支装 226g/支
密封剂 阀门密封脂 80+FTFE-J 16支/箱
清洗剂 VF-CTN 100g/瓶 阀门清洗液
沃泰斯VF-CTN/VAL-TEX/32盎司/瓶
沃泰斯\阀门密封润滑脂 85-J 3.63kg/盒
沃泰斯\阀门密封润滑脂 PL-1000 3.63kg/盒
清洗剂（沃泰斯VF-CTN,900g）
润滑剂（沃泰斯2000-s-p）
阀门密封润滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐压性。对阀门定期注脂是降低阀门密封面磨损，提高阀门的使用寿命的关键措施。
方法/步骤一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行 的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。
而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要 行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注
脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。
第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
阀门密封润滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐压性。对阀门定期注脂是降低阀门密封面磨损，提高阀门的使用寿命的关键措施。
方法/步骤一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
